-
Спецовка рабочая
-
Медицинская одежда
- Халаты медицинские
- Костюмы медицинские
- Хирургические костюмы STUGA MEDICAL - мужские и женские
- Брюки медицинские
- Комбинезоны медицинские
- Куртки, рубашки и блузы медицинские
- Футболки, поло, майки медицинские
- Жилетки медицинские
- Свитшоты, лонгсливы, регланы медицинские
- Фартуки медицинские
- Платья медицинские
- Головные уборы медицинские
-
Рабочая обувь (спецобувь)
-
Перчатки рабочие
-
Средства индивидуальной защиты
-
Медицинская обувь
-
Одежда
-
Обувь
-
Пошив одежды на заказ
- Все категории
Резиновые перчатки - оптом в Украине
В этой статье я хочу рассказать Вам про то какие бывают резиновые перчатки, из каких материалов они состоят, а также где и как выгодно покупать. В первую очередь эта статья подойдет для снабженцев предприятий, которые еще ни чего не знают про резиновые перчатки.
Давайте рассмотрим какое понятие про резиновые перчатки бытует у покупателей. Я опросил наших менеджеров по продажам рабочих перчаток компании, задавая вопрос: что имеют ввиду покупатели под понятием резиновые перчатки. Оказалось что покупатели под данный термин относят большую часть рабочих перчаток, перчатки трикотажные с ПВХ покрытием, перчатки хозяйственные латексные, перчатки нитриловые одноразовые, перчатки полностью или частично облиты ПВХ, перчатки из неопрена. И я задался вопросом: А что такое резина вообще? Свой ответ я нашел в энциклопедии которая дословно трактовала слово резина так:
Резина при переводе с латыни обозначает смола, а представляет собой тянущийся материал, который производят при помощи вулканизации каучука. Резина нашла свое применение во множестве изделий, к примеру из нее изготавливаются шины для машин, автобусов, велосипедов, всевозможные шланги, резиновые перчатки, транспортерные ленты, медицинские а также и бытовые изделия и другие.
Производство резины состоит из процесса получения из натурального или синтетического каучука методом вулканизации - смешиванием с вулканизирующим веществом (обычно с серой) с последующим нагревом. Резина может быть различных типов, а по степени вулканизации резина разделяется на мягкую (1—3 % серы), полутвёрдую и твёрдую (более 30 % серы). Плотность около 1200 кг/м3.
Свою историю резина начинает с момента первооткрывателей американского континента. А еще до появления первооткрывателей местное население Америки из млечный сока каучуконосных деревьев получали резину. Такой известный первооткрыватель Колумб заметил, что индейцы используют какие-то непонятные мячи в играх и они очень хорошо отскакивают, лучше чем известные европейцам кожаные. Кроме мячей каучук применялся в быту: изготовления посуды, герметизация днищ лодок, создание непромокаемых чулков, хочется отметить что сам способ был довольно болезненным так-как ноги обмазывались каучуковой массой и держались над костром, в результате получалось непромокаемое покрытие; применялся каучук и как клей: с помощью него индейцы приклеивали перья к телу для украшения. Но сообщение Колумба о неизвестном веществе с необычными свойствами осталось незамеченным в Европе, хотя, несомненно, что первооткрыватели и первые поселенцы Нового света широко использовали каучук.
Резина была продемонстрирована в Европе исследователем Кодамином в 1738 году во франции. Кодамин показал способ получения резины. Но к сожалению поначалу применения для резины не нашлось. А первый раз резину начали использовать для стирания карандашей, и так долгие восемдесят лет. Связано это было с тем, что резина быстро высыхала и твердела.
Спустя многие годы был найден способ возврата резине эластичности, этот способ изобрел химик Макинтош. В последствии макинтош изобрел непромокаемую ткань которая получилась вследствие пропитки плотной ткани резиной в керосине. Уже из получившейся ткани начали производить непромокаемые плащи в итоге носившие название «макинтош».
Из недостатков резины самыми основными было то, что при пониженных температурах они твердели, а при высоких сильно размягчались.
Сегодняшняя резина была найдена в далеком 1839 году, способ который помог стабилизировать саму растяжимость и эластичность был найден Гудьиром и заключался в смешивании сырого каучука с серой и последующим нагревом. Этот метод получил название вулканизация, и, вероятно, является первым промышленным процессом полимеризации. Сам продукт, который получили в результате вулканизации, назвали резиной. После открытия Гудьира резина стала широко использоваться в машиностроении в качестве различные уплотнителей и рукавов и в зарождающейся электротехнике, индустрия которой остро нуждалась в хорошем изоляционном эластичном материале для изготовления кабедлей. О резиновых перчатках на то время ни чего не упоминалось.
Со временем когда началось быстро развиваться машиностроение и автомобилестроение очень вырос спрос на резину. С следствие чего начали появляться новые плантации каучуконосных деревьев. Изначально плантации были в Южной Америке, а позже расширились на Цейлон и Индонезию.
С еще большим ростом машиностроения наступает резиновый кризис. И резина начинает дорожать. Условием для этого служит ряд факторов: больше накладные транспортные расходы, трудоемкий процесс извлечения сока, а также монополия ряда стран, которая препятствовала конкуренции. В следствии чего начался поиск альтернативных источников резины. Поиск развивался по двум направлениям. Искали те растения, которые бы могли быть вырощены в более холодном климате. Второе направление это замена натурального каучука синтетическим. Начало этому направлению дали опыты Фарадея по исследованию химического состава и структуры каучука. В одна тысяча восемьсот семьдесят восьмом году Бушард открыл реакцию превращения изопрена в каучукоподобную массу. А в 1910 г. Кондаков открыл реакцию полимеризации.
Больших обьемов изготовление продукции из синтетической резины достигло в СССР, который стал пионером в этой области. Это было связано с острой нехваткой резины для интенсивно развивающейся промышленности, отсутствием эффективных природных каучконосов на территории СССР и ограничение поставок каучуков из-за рубежа, так как правящие круги некоторых стран пытались помешать процессу индустриализации СССР. Проблема налаживания крупнотоннажного промышленного производства синтетической резины была успешно решена, несмотря на скептицизм некоторых зарубежных специалистов.
Свое применение резина нашла в производстве всевозможных шин – для машин, автобусов, грузовиков, велосипедов, колясок. Не мало выпускается из резины и резино-технических изделий, - это транспортёрные ленты, приводные ремни, напорные и напорно-всавывающие рукава, дюритовые изделия, технические пластины, резиновые кольца разнообразных уплотнителей, виброизоляторов и вибродемпферов, а также резиновых напольных покрытий и резиновой обуви например, сапоги и галоши. И конечно же резиновые перчатки.
Резина по своему применению может быть таких видов:
- стойкая к маслам и бензинам
- перчатки резиновые
Самыми популярными в этом виде являются резиновые перчатки из ПВХ. Наиболее распространенный цвет поливинилхлорида – красный. Эти перчатки состоят из трикотажной хлопковой основы заканчивающейся резинкой на запястье для лучшего удержания на руке. Для быстрого и частого снятия край резиновых перчаток делают в виде краг. Вся резиновая перчатка вплоть до резинки облита толстым слоем ПВХ. ПВХ как материал имеет хорошую стойкость к маслам и бензинам.
Недостатком данного материала является небольшой порог температур при которых возможно использовать данные резиновые перчатки от – 15 С до + 65 С.
Самым распространенным материалом этого вида является неопрен. Зачастую он производится черного цвета. Неопреновые перчатки могут быть различной длины и толщины. Также эти резиновые перчатки могут состоят из комбинации неопрен и латекс, непорен снаружи, а латекс внутри.
Данная перчатка:
- стойкая к агресивным средам
- стойкая к теплу
- стойкая к различным температурам
- стойкая к озону
В этой группе наиболее известной является резиновая хозяйственная перчатка. Нет определенного цвета в который окрашивают эти резиновые перчатки. Кроме стойкости к озому эти резиновые перчатки не пропускают воду, масла.